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  • 台车炉直接电阻加热装置

    台车炉此装置由电源变压器、通电夹头和机床组成二两电极夹头夹持在欲加热件邻位的两端,通以低压大电流,将该部位工件加热。夹头的结构有固定型和滑动型。有的装星利用两个滚轮代替夹头,两滚轮紧压工件,平行滚动。将滚轮间的工件加热。这种加热装置结构简单

  • 淬火炉的温度要求

    淬火炉是国家标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求:台车炉由高温炉、中温炉、低温淬火炉

  • 不銹钢之热处理技术

    不銹钢之热处理技术铬元素為此类材料具有不銹之因素,以往发现铬含量必须具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而达到防蚀保护之作用,故任何不銹钢之热处理必须考虑到对铬之成份有无造成任何变化。(1)麻田散铁类不銹钢:此类不銹钢為体心立方之结构

  • 真空热处理与传统热处理比较

    真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,它与普通热处理相

  • 对精密复杂模具的热处理变形热处理厂家可采用哪些方法

    对精密复杂模具的热处理变形热处理厂家可采用哪些方法合理的选材。对密度复杂模具要选用质量好的微变形磨具钢,对碳化物偏析严重的磨具钢进行锻造和调质热处理,对较大或者无法锻造的磨具钢进行固溶双细化热处理。模具的设计要合

  • 渗碳热处理工艺包含—常用工艺、不常用工艺

    渗碳热处理工艺包含—常用工艺、不常用工艺  一、常用工艺  渗碳后先炉冷到550℃出炉空冷,随后重新入炉加热淬火,此方法是目前生产中20CrMnMo钢零件最常用的工艺。存在问题:热处理时间长,一方面由于渗碳后需炉冷到一定温度才能出炉,出炉温

  • 冷却是热处理加工过程中不可缺少的步骤

    冷却是热处理工艺过程中不可缺少的步骤  冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 

  • 热处理中淬火裂纹怎么办

    热处理中淬火裂纹怎么办托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是

  • 热处理在零件加工中的顺序

    众所周知,热处理加工是零件生产加工中必不可少的工序。那热处理一般是在零件加工前还是零件加工后?热处理工序在加工工艺路线中的位置,是根据热处理的目的和作用来确定的。预先热处理目的是消除制造毛坯的内应力、细化晶粒、均匀组织、减少原始缺陷、改善切

  • 热处理厂家

    热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现

  • 不銹钢之热处理技术

    不銹钢之热处理技术铬元素為此类材料具有不銹之因素,以往发现铬含量必须具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而达到防蚀保护之作用,故任何不銹钢之热处理必须考虑到对铬之成份有无造成任何变化。(1)麻田散铁类不銹钢:此类不銹钢為体心立方之结构

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